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                          焊接工裝夾具的基本要求
                          設計三維柔性焊接平臺-焊接工裝夾具的基本要求   一、三維焊接工裝夾具的意義   在焊接生產過程中,焊接所需要的工時較少,而約占全部加工工時的2/3以上的時間是用于備料、裝配及其他輔助的工作,極大的影響著焊接的生產速度。為此,必須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。   二、三維焊接工裝夾具的定義   焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠夾緊,便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝裝備。在現代焊接生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具,對提高產品質量,減輕工人的勞動強度,加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。   三、三維柔性焊接工裝夾具的作用   (1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。   (2)有效的防止和減輕了焊接變形。   (3)使工件處于最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。   (4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。   (5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。   四、設計三維柔性焊接平臺-焊接工裝夾具的基本要求   (1)工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。   (2)夾具的標準化、通用化、模塊化,盡量多采用互換性強的模塊化設計。   (3)夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。   (4)焊接操作的靈活性。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態   (5)便于焊件的裝卸。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運中不受損害。   (6)良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作,便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具制造成本。
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